Các công cụ tư vấn cải tiến năng suất tại doanh nghiệp ( idas-Pro)

Time and Motion Study: Là một phương pháp đo lường thời gian và hoạt động để tìm cách cải tiến hiệu quả và năng suất trong công việc. Time and Motion Study giúp tư vấn tìm ra các vấn đề chậm chạp và thay đổi quy trình làm việc để cải thiện hiệu suất.

Pareto Analysis: Là một công cụ đánh giá độ ưu tiên của các vấn đề trong quy trình sản xuất và quản lý, tập trung vào việc tìm ra các vấn đề chủ yếu gây ra tác động lớn đến năng suất. Pareto Analysis giúp tư vấn tập trung giải quyết các vấn đề quan trọng nhất để tăng cường năng suất.

Root Cause Analysis: Là một phương pháp đánh giá các nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề trong quy trình sản xuất và quản lý, tập trung vào việc tìm ra các nguyên nhân chính để giải quyết các vấn đề và cải thiện hiệu quả và năng suất.

Standard Operating Procedures (SOPs): Là các quy trình và hướng dẫn cho các công việc cụ thể trong quy trình sản xuất và quản lý. SOPs giúp tư vấn đảm bảo rằng các hoạt động được thực hiện đúng cách và hiệu quả, giúp tăng cường năng suất và chất lượng sản phẩm.

Total Productive Maintenance (TPM): Là một phương pháp quản lý bảo trì thiết bị và máy móc trong quy trình sản xuất, tập trung vào việc duy trì hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị và máy móc để đảm bảo năng suất cao nhất.

5S: Là một phương pháp quản lý đặc trưng của quản lý nhà máy, tập trung vào việc tăng cường sự sắp xếp, sạch sẽ, sắp xếp, tiêu thụ, và tự giác trong quy trình sản xuất. 5S giúp tăng cường năng suất và hiệu quả sản xuất.

Workforce Management Software: Là các phần mềm quản lý nhân sự và quản lý công việc, giúp tư vấn đánh giá và quản lý năng suất của nhân viên và quy trình sản xuất

Lean Manufacturing: là một phương pháp quản lý sản xuất nhằm giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất, tăng cường hiệu suất và năng suất. Công cụ này bao gồm các kỹ thuật như 5S, giải quyết vấn đề, tự động hoá, giảm thời gian chu kỳ sản xuất,...

Six Sigma: là một phương pháp quản lý chất lượng nhằm giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất và tăng cường năng suất. Công cụ này bao gồm các kỹ thuật như DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), chọn lọc quy trình, phân tích dữ liệu,...

TPM (Total Productive Maintenance): là một phương pháp quản lý bảo trì và bảo dưỡng máy móc, thiết bị nhằm đảm bảo chúng luôn hoạt động ổn định và tăng cường năng suất. Công cụ này bao gồm các kỹ thuật như phương pháp 5S, giám sát, bảo dưỡng dựa trên tình trạng, phát hiện sớm sự cố,...

Kaizen: là một phương pháp liên tục cải tiến trong quá trình sản xuất nhằm tăng cường hiệu suất và năng suất. Công cụ này bao gồm các kỹ thuật như tiêu chuẩn hoá quy trình, đề xuất cải tiến, đánh giá và thực hiện cải tiến,...

OEE (Overall Equipment Effectiveness): là một công cụ đánh giá hiệu suất của thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất. Công cụ này đo lường độ hoàn thành công việc của thiết bị so với thời gian hoạt động thực tế, đo lường mức độ sử dụng thiết bị và đo lường hiệu suất của thiết bị.

SMED (Single-Minute Exchange of Die): là một phương pháp cải tiến quá trình thay đổi công cụ sản xuất nhằm tăng cường năng suất. Công cụ này bao gồm các kỹ thuật như giảm thời gian chu kỳ sản xuất, phân tích và cải tiến quá trình thay đổi công cụ,...

QFD (Quality Function Deployment): llà một phương pháp quản lý chất lượng trong kinh doanh và sản xuất, tập trung vào đặt khách hàng vào trung tâm và tạo ra các sản phẩm và dịch vụ đáp ứng nhu cầu của khách hàng.